వార్తలు

1. లేజర్ స్కానింగ్ వెల్డింగ్ సూత్రం:

2. ఎందుకు స్కాన్ వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది?

3. రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్, సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ మరియు స్కానింగ్ వెల్డింగ్ పోలిక:

4. అనుకూలీకరించిన వెల్డింగ్ మోడ్, ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఉమ్మడి బలం: పంపిణీ\దిశ\ఆకారం యొక్క ఉచిత సవరణ.

సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, రిమోట్ స్కానింగ్ వెల్డింగ్ వాస్తవ పెట్టుబడి, నిర్వహణ వ్యయం, నేల స్థలం మరియు ఉత్పత్తి సమయం పరంగా భారీ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది!

5. స్కానింగ్ వెల్డింగ్ స్ట్రక్చర్ ( CARMANHAAS PSH30 ఉదాహరణగా)

6. సింక్రోనస్ కదలిక: గాల్వో స్కానర్ & రోబోt

7. ప్రక్రియ ఉదాహరణ యొక్క గాల్వో స్కానర్ సీక్వెన్స్:

8. గాల్వో స్కానర్ అప్లికేషన్:

9. లేజర్ స్కానింగ్ వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుందిy

a.షార్ట్ పొజిషనింగ్ టైమ్ చాలా ఎక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తెస్తుంది

b.తక్కువ వేడి ఇన్పుట్

c.చిన్న వక్రీకరణ, పొడవైన లెన్స్ పని దూరం

d. లెన్స్ మురికిగా మారడం సులభం కాదు

ఇ.ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గించండి మరియు స్థలాన్ని తగ్గించండి

f.యంత్రాల సంఖ్యను తగ్గించండి

g.అధిక పరికరాల వినియోగం

10.మాస్ ప్రొడక్షన్ అప్లికేషన్

లెక్కించేందుకు ఎగువ ఉపరితలాన్ని ఉదాహరణగా తీసుకోండి:

మొత్తం 12 వెల్డ్స్ ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి పొడవు 10 మిమీ

1.ఒక సింగిల్ వెల్డ్ యొక్క పొడవు 10mm, మొత్తం 12 welds ఉన్నాయి మరియు మొత్తం వెల్డ్ పొడవు 120mm;

2. రోబోట్ మొత్తం ప్రాంతాన్ని కవర్ చేయడానికి నాలుగు సార్లు కదులుతుంది;

3.వెల్డింగ్ వేగం కనీసం 5మీ/నిమి, మరియు స్వచ్ఛమైన వెల్డింగ్ సమయం 1.5 సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది;

4. రోబోట్ నాలుగు సార్లు కదలాలి, ప్రతి కదలిక సమయం 1 సెకను, తర్వాత నాలుగు కదలికలకు 4 సెకన్లు అవసరం;

5.మొత్తం ప్రాసెసింగ్ సమయం = వెల్డింగ్ సమయం + రోబోట్ కదిలే సమయం＝1.5s+4s=5.5s.

CARMANHAAS ఇప్పుడు స్క్వేర్ బ్యాటరీ, సాఫ్ట్ ప్యాక్ బ్యాటరీ మరియు స్థూపాకార బ్యాటర్ అప్లికేషన్‌తో సహా పవర్ బ్యాటరీ వెల్డింగ్ యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధికి కట్టుబడి ఉంది.మా స్కానర్ వెల్డింగ్ సిస్టమ్‌ను లిథియం బ్యాటరీ వెల్డింగ్, స్టేటర్ మోటార్ వెల్డింగ్, కాపర్ హెయిర్‌పిన్ వెల్డింగ్ మరియు ఇతర అప్లికేషన్‌ల వంటి EV పరిశ్రమ కోసం ఆర్థిక ధరలో అత్యుత్తమ తరగతి తయారీ నాణ్యతతో ఉపయోగించవచ్చు.