ఉత్పత్తి

సి మో మిర్రర్ లేజర్ రిఫ్లెక్టర్ తయారీదారు చైనా CO2 లేజర్ చెక్కడం కట్టింగ్ మెషిన్ కోసం చైనా

పదార్థం:సిలికాన్/మాలిబ్డినం

తరంగదైర్ఘ్యం:10.6um

వ్యాసం:19 మిమీ/20 మిమీ/25 మిమీ/30 మిమీ/38.1 మిమీ/50.8 మిమీ

ET:2 మిమీ/3 మిమీ/4 మిమీ

ప్యాకేజీ:సీలు చేసిన అల్ బ్యాగ్‌తో 1 పిసి

బ్రాండ్ పేరు:కార్మాన్ హాస్


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

CO2 లేజర్ కట్టింగ్ దాదాపు అన్ని లోహ లేదా నాన్-మెటల్ కాని పదార్థాలను కత్తిరించడానికి వర్తించవచ్చు. ఆప్టికల్ సిస్టమ్‌లో లేజర్ రెసొనేటర్ కావిటీ ఆప్టికల్ సిస్టమ్ (వెనుక అద్దం, అవుట్పుట్ కప్లర్, ప్రతిబింబించే అద్దం మరియు ధ్రువణ బ్రూస్టర్ మిర్రర్‌లతో సహా) మరియు వెలుపల బీమ్ డెలివరీ ఆప్టికల్ సిస్టమ్ (ఆప్టికల్ బీమ్ పాత్ డిఫ్లెక్షన్ కోసం అద్దం ప్రతిబింబించడం, అన్ని రకాల పోలరైజేషన్ ప్రాసెసింగ్, బెమ్ కాంబర్/బిమ్ స్ప్లైనర్, మరియు ఫోక్యరింగ్ లవణంతో సహా) ఉన్నాయి.

కార్మాన్హాస్ రిఫ్లెక్టర్ మిర్రర్ రెండు పదార్థాలను కలిగి ఉంది -సిలికాన్ (SI) మరియు మాలిబ్డినం (MO). SI మిర్రర్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే అద్దం ఉపరితలం; దాని ప్రయోజనం తక్కువ ఖర్చు, మంచి మన్నిక మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం. మో మిర్రర్ (మెటల్ మిర్రర్) చాలా కఠినమైన ఉపరితలం చాలా డిమాండ్ చేసే భౌతిక వాతావరణాలకు అనువైనది. మో మిర్రర్ సాధారణంగా అన్‌కోటెడ్ ఇవ్వబడుతుంది.

కార్మాన్హాస్ రిఫ్లెక్టర్ మిర్రర్ ఈ క్రింది బ్రాండ్లలో CO2 లేజర్ చెక్కడం & కట్టింగ్ మెషీన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

1. అధిక ప్రతిబింబించే రేటు, కట్టింగ్ మరియు చెక్కడంలో మెరుగైన ప్రభావం, అధిక శక్తి సాంద్రతకు భరించదగినది మరియు బలమైన సన్నని - ఫిల్మ్ పూత తొక్కడం మరియు తుడిచిపెట్టడానికి మన్నికైనది.
2. కొన్ని అనువర్తనాల కట్టింగ్ & చెక్కడం వేగం మెరుగుపడింది మరియు ప్రతిబింబించే కాంతి మెరుగుదల.
3. తుడిచిపెట్టడానికి ఎక్కువ భరించదగినది, ఎక్కువ కాలం జీవిత కాలం మరియు రేడియోధార్మిక పూతకు మంచి ప్రక్రియ.

సాంకేతిక పారామితులు

లక్షణాలు ప్రమాణాలు
డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ +0.000 ” / -0.005”
మందం సహనం ± 0.010 ”
సమాంతరత: (ప్లానో) ≤ 3 ఆర్క్ నిమిషాలు
క్లియర్ ఎపర్చరు (పాలిష్) 90% వ్యాసం
ఉపరితల సంఖ్య @ 0.63UM శక్తి: 2 అంచులు, అవకతవకలు: 1 అంచు
స్క్రాచ్-డిగ్ 10-5

ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్

వ్యాసం

ET (MM)

పదార్థం

పూత

19/20

3

సిలికాన్

Gold coating@10.6um

25/25.4

3

28

8

30

3/4

38.1

3/4/8

44.45

9.525

50.8

5/5.1

50.8

9.525

76.2

6.35

18/19

3

Mo

అంకెలు

20/25

3

28

8

30

3/6

38.1/40

3

50.8

5.08

ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ మరియు శుభ్రపరచడం

పరారుణ ఆప్టిక్‌లను నిర్వహించేటప్పుడు చాలా జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి. దయచేసి ఈ క్రింది జాగ్రత్తలు గమనించండి:
1. ఆప్టిక్స్ నిర్వహించేటప్పుడు ఎల్లప్పుడూ పొడి లేని ఫింగర్ మంచాలు లేదా రబ్బరు/రబ్బరు చేతి తొడుగులు ధరించండి. చర్మం నుండి ధూళి మరియు నూనె ఆప్టిక్స్ను తీవ్రంగా కలుషితం చేస్తాయి, దీనివల్ల పనితీరులో పెద్ద క్షీణత వస్తుంది.
2. ఆప్టిక్‌లను మార్చటానికి ఎటువంటి సాధనాలను ఉపయోగించవద్దు - ఇందులో ట్వీజర్లు లేదా పిక్స్ ఉన్నాయి.
3. రక్షణ కోసం సరఫరా చేసిన లెన్స్ కణజాలంపై ఎల్లప్పుడూ ఆప్టిక్స్ ఉంచండి.
4. కఠినమైన లేదా కఠినమైన ఉపరితలంపై ఆప్టిక్స్ ఎప్పుడూ ఉంచవద్దు. పరారుణ ఆప్టిక్స్ సులభంగా గీయవచ్చు.
5. బేర్ బంగారం లేదా బేర్ రాగిని ఎప్పుడూ శుభ్రం చేయకూడదు లేదా తాకకూడదు.
6. పరారుణ ఆప్టిక్స్ కోసం ఉపయోగించే అన్ని పదార్థాలు సింగిల్ క్రిస్టల్ లేదా పాలీక్రిస్టలైన్, పెద్ద లేదా చక్కటి ధాన్యం అయినా పెళుసుగా ఉంటాయి. అవి గాజు వలె బలంగా లేవు మరియు సాధారణంగా గ్లాస్ ఆప్టిక్స్లో ఉపయోగించే విధానాలను తట్టుకోవు.


  • మునుపటి:
  • తర్వాత:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు