సాంప్రదాయ పారిశ్రామిక శుభ్రపరచడం వివిధ రకాల శుభ్రపరిచే పద్ధతులను కలిగి ఉంది, వీటిలో ఎక్కువ భాగం రసాయన ఏజెంట్లు మరియు యాంత్రిక పద్ధతులను ఉపయోగించి శుభ్రపరుస్తున్నాయి. కానీ ఫైబర్ లేజర్ క్లీనింగ్ నాన్-గ్రౌండింగ్, నాన్-కాంటాక్ట్, నాన్-థర్మల్ ఎఫెక్ట్ మరియు వివిధ పదార్థాలకు అనువైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ప్రస్తుత నమ్మదగిన మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారంగా పరిగణించబడుతుంది.
లేజర్ క్లీనింగ్ కోసం ప్రత్యేక అధిక-శక్తి పల్సెడ్ లేజర్ అధిక సగటు శక్తి (200-2000W), అధిక సింగిల్ పల్స్ ఎనర్జీ, చదరపు శక్తి, చదరపు లేదా రౌండ్ హోమోజెనిజ్డ్ స్పాట్ అవుట్పుట్, సౌకర్యవంతమైన ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ మొదలైనవి కలిగి ఉంది. ఇది అచ్చు ఉపరితల చికిత్సలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఆటోమొబైల్ తయారీ, షిప్ బిల్డింగ్ పరిశ్రమ, షిప్ బిల్డింగ్ పరిశ్రమ, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ మొదలైనవి, రబ్బర్ టైర్ తయారీలో ఆదర్శవంతమైన అనువర్తనాలను అందించగలవు. అన్ని పరిశ్రమలు. చమురు మరియు గ్రీజు, స్ట్రిప్ పెయింట్ లేదా పూతలను తొలగించడానికి లేదా ఉపరితల ఆకృతిని సవరించడానికి తక్కువ-నిర్వహణ, సులభంగా స్వయంచాలక ప్రక్రియను ఉపయోగించవచ్చు, ఉదాహరణకు సంశ్లేషణను పెంచడానికి కరుకుదనాన్ని జోడిస్తుంది.
కార్మాన్హాస్ ప్రొఫెషనల్ లేజర్ శుభ్రపరిచే వ్యవస్థను అందిస్తారు. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఆప్టికల్ పరిష్కారాలు: లేజర్ బీమ్ గాల్వనోమీటర్ ద్వారా పని ఉపరితలాన్ని స్కాన్ చేస్తుంది
మొత్తం పని ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి సిస్టమ్ మరియు స్కాన్ లెన్స్. లోహ ఉపరితల శుభ్రపరచడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న, ప్రత్యేక శక్తి లేజర్ వనరులను లోహేతర ఉపరితల శుభ్రపరచడానికి కూడా వర్తించవచ్చు.
ఆప్టికల్ భాగాలలో ప్రధానంగా కొలిమేషన్ మాడ్యూల్ లేదా బీమ్ ఎక్స్‌పాండర్, గాల్వనోమీటర్ సిస్టమ్ మరియు ఎఫ్-థెటా స్కాన్ లెన్స్ ఉన్నాయి. కొలిమేషన్ మాడ్యూల్ డైవర్జింగ్ లేజర్ పుంజంను సమాంతర పుంజంగా (డైవర్జెన్స్ కోణాన్ని తగ్గించడం) గా మారుస్తుంది, గాల్వనోమీటర్ వ్యవస్థ బీమ్ విక్షేపం మరియు స్కానింగ్‌ను గ్రహిస్తుంది మరియు ఎఫ్-థెటా స్కాన్ లెన్స్ ఏకరీతి బీమ్ స్కానింగ్ ఫోకస్‌ను సాధిస్తుంది.
1. అధిక సింగిల్ పల్స్ ఎనర్జీ, అధిక పీక్ పవర్ ；
2. అధిక పుంజం నాణ్యత, అధిక ప్రకాశం మరియు సజాతీయ అవుట్పుట్ స్పాట్ ；
3. అధిక స్థిరమైన అవుట్పుట్, మంచి స్థిరత్వం ；
4. తక్కువ పల్స్ వెడల్పు, శుభ్రపరిచే సమయంలో వేడి చేరడం ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది
5. రాపిడి పదార్థాలు ఉపయోగించబడవు, కలుషిత విభజన మరియు పారవేయడం యొక్క సమస్యలు లేవు;
6. ద్రావకాలు ఉపయోగించబడవు - రసాయన రహిత మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్రక్రియ;
7. ప్రాదేశికంగా ఎంపిక - అవసరమైన ప్రాంతాన్ని మాత్రమే శుభ్రపరచడం, పట్టింపు లేని ప్రాంతాలను విస్మరించడం ద్వారా సమయం మరియు ఖర్చులను ఆదా చేయడం;
8. కాంటాక్ట్ కాని ప్రక్రియ ఎప్పుడూ నాణ్యతలో క్షీణించదు;
9. ఫలితాలలో ఎక్కువ స్థిరత్వాన్ని ఇచ్చేటప్పుడు శ్రమను తొలగించడం ద్వారా నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించగల సులభంగా ఆటోమేటెడ్ ప్రక్రియ.
| పార్ట్ వివరణ | దృష్టి పొడవు | స్కాన్ ఫీల్డ్ (mm) | పని దూరం | గాల్వో ఎపర్చరు (MM) | శక్తి |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30CA) -M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30CA) -M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30CA) -M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
గమనిక: *WC అంటే వాటర్-కూలింగ్ సిస్టమ్‌తో లెన్స్ స్కాన్ చేయండి
లేజర్ క్లీనింగ్ సాంప్రదాయ విధానాల కంటే బహుళ ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. ఇది ద్రావకాలను కలిగి ఉండదు మరియు నిర్వహించడానికి మరియు పారవేయడానికి రాపిడి పదార్థాలు లేవు. తక్కువ వివరంగా మరియు తరచుగా మాన్యువల్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, లేజర్ శుభ్రపరచడం నియంత్రించదగినది మరియు యొక్క నిర్దిష్ట ప్రాంతాలకు మాత్రమే వర్తించవచ్చు
